مرآة تكنولوجيا التصنيع ، وكيفية جعل المنتج نفسك

دخلت المرايا بحزم حياتنا ، مما يجعلها أكثر إثارة للاهتمام وغنية بالمعلومات. بفضلهم ، أتيحت للناس الفرصة لدراسة مظهرهم بالتفصيل ، وتوسيع المساحة بصريًا ، وملء الغرفة بإضاءة إضافية وهالة خاصة. مرة أخرى ، عند النظر إلى تفكيره ، عاجلاً أم آجلاً ، يفكر أي شخص في كيفية صنع المرآة ، ولماذا تمنحه طبيعة سحرية. إن تاريخًا مثيرًا للاهتمام لإنشاء أسطح عاكسة ، والتي تنشأ من لحظة تطور الحضارة ، سيساعد على فهم هذه المشكلات.

التصميم الأساسي

المرآة عبارة عن سطح زجاجي بدرجات متفاوتة من النقاء ، وهو مرتبط بطبقة من الإراقة العاكسة - ملغم. من المثير للدهشة أن إنتاج العناصر الداخلية المألوفة للشخص المعاصر بدأ منذ وقت ليس ببعيد ، على الرغم من أن الأسطح العاكسة كانت غالبًا ما يتم العثور عليها أثناء عمليات التنقيب عن القصور القديمة ودفن الشعب الملكي والأرستقراطيين والأشخاص النبلاء. في كثير من الأحيان ، كانت هذه العناصر مزينة بشكل رائع بالحجارة الكريمة ، وكانت مقابض بعض العناصر مصنوعة من العاج. اليوم من الصعب حتى تخيل أن مثل هذه الأدوات المنزلية المألوفة يمكن أن تكون رفاهية غير مقبولة لمعظم الناس.

في 1279 ، وصف الفرنسيسكان جون بيكام كيفية صنع مرآة من خلال معالجة الزجاج بطبقة رقيقة من الرصاص. طريقة الحصول على سطح عاكس كانت صعبة وحتى خطرة ، لأنها تنطوي على استخدام الزئبق. المنتج نفسه لم يكن من جودة عالية ، وكان سطح الموحلة. على الرغم من كل أوجه القصور ، فقد تم استخدام تقنية الإنتاج هذه في المرآة دون تغييرات كبيرة حتى عام 1835 تقريبًا.

تم إطلاق الملحقات الحديثة المبنية على الزجاج والطلاء العاكس فقط بعد الثورة الصناعية. منذ ذلك الوقت ، لم تتغير تكنولوجيا الإنتاج بشكل كبير. طريقتان لتصنيع المرايا شائعة الآن:

• الرش على سطح الزجاج الألومنيوم والتيتانيوم ، وكذلك المعادن والسبائك الأخرى ؛
• إنتاج منتجات من محلول من الفضة ، وهو ثابت بطبقة من النحاس أو المواد الكيميائية الخاصة.

هناك طريقة أخرى للحصول على سطح مرن وغير قابل للكسر وهو ترسب الفضة المعدنية على السيليلويد.

في العصور القديمة ، كانت الأحواض والألواح المعدنية المصقولة - مثل النحاس والقصدير والبرونز والبلاتين والصلب وحتى أقراص الذهب - التي كانت مصقولة بالأحجار الكريمة أو الأحجار شبه الكريمة بدرجة عالية من الانعكاس ، بمثابة مرايا.

تكنولوجيا تصنيع القماش مرآة

إن إنتاج المرايا في العالم الحديث ، مقارنة بالعصور القديمة ، أكثر أمانًا ولكنه ليس أقل إثارة للاهتمام. اليوم ، يتم إنشاء المنتجات من خلال الجمع بين عنصرين - الزجاج المصقول والملغم. عادة ، يتم إنتاج كل من المكونات في نفس المصنع. المنتج النهائي يلبي جميع المعايير والمتطلبات ، لأن الإنتاج يحتوي على جميع المكونات والمواد الخام المطلوبة. ولكن يحدث أن يتم إنتاج الزجاج لطلب شركة تصنيع المرايا في مؤسسة أخرى. الشرط الرئيسي لمثل هذه المنتجات هو أعلى درجة من التطهير ، فلا ينبغي أن يكون لها شوائب ، لأن أي جسيمات في التكوين تغير نوعية الانعكاس.

تخضع المواد الأولية لإنتاج الزجاج لتنظيف شامل بعدة خطوات ثم يتم إرسالها لإعادة الصهر. ما هي المرايا المصنوعة من:

• الكوارتز الرمل.
• الدولوميت.
• الصودا.
• نفايات الزجاج (شظايا) ؛
• الفحم.

قبل عمل المرآة ، تحتاج إلى إعداد التكوين للطبقة العاكسة. كقاعدة عامة ، يتم استخدام أكسيد الفضة لهذا الغرض. عادةً ، تصبح المنتجات الفضية أكثر قتامة عندما يتم دمجها مع الأكسجين ، ولكن تقنية تصنيع المرآة توفر الحفاظ على الخصائص الأصلية للمعادن النبيلة. نتيجة لذلك ، فإن المنتج النهائي لديه سطح عاكس.

للتصنيع ، مطلوب قاعدة في شكل ورقة زجاجية متساوية. للحصول عليها ، تتعرض جميع المكونات للطحن ، بعد خلطها حتى يصبح المسحوق متجانسًا - خليط زجاجي. ثم ، باستخدام ناقل ، يتم إرسال المواد الخام إلى الفرن ، حيث يتم الحصول على الكتلة السائلة نتيجة للذوبان.

للحصول على سطح أكثر سلاسة ، يتم الخبز في درجة حرارة تزيد عن 1500 درجة. نتيجة كل التلاعب هو ورقة زجاجية 3 × 4 متر بسماكة حوالي 4 ملم. بعد التبريد ، يتم تقطيعه والتحقق من عيوبه.

للحصول على سطح عاكس ، من الضروري تطبيق تركيبة كيميائية على قطعة العمل ، والالتزام بالتكنولوجيا الخاصة. الطائرة الزجاجية مصقولة لتكفل بالتساوي ، ثم تغسل وتجفف ، ثم تُغطى بمحلول. في غضون 20 ثانية ، تتأكسد الألدهيدات بمحلول الأمونيا من أكسيد الفضة. عند اكتمال التفاعل وتجفيف التركيبة ، يظهر سطح مرآة على الجزء الخلفي من اللوحات المصنوعة.

لإنتاج نسيج عاكس بطريقة أخرى ، يتم تطبيق طبقة من سبيكة معدنية من التيتانيوم والألمنيوم على طائرة زجاجية مسطحة تمامًا. بعد ذلك ، يتم فحص قطعة القماش المرآة للزواج. يتم تطبيق طلاء أخضر داكن خاص على الطبقة العاكسة لحمايته من التلف. في المرحلة النهائية ، يتم إرسال المنتجات التي تم إنشاؤها للتغليف والتسليم إلى العميل.

مجموعة متنوعة من المنتجات

لا يوجد حاليا نقص في المرايا ، وتكلفة هذه المنتجات بأسعار معقولة جدا. يستخدم الناس جميع أنواع الأشكال العاكسة للسطح ، ومن بينها المرايا التجميلية:

1. الطريق. في صناعة مثل هذه النماذج ، يتم توفير الحماية من الصدمات ، والمنتجات نفسها صغيرة الحجم خاصة لسهولة النقل.
2. جيب. هذه هي النماذج التي تشبه مربع مسحوق السيدات. إنها توفر حجمًا صغيرًا ، وعادة ما تحتاج إلى طيها وإغلاقها قبل تخزينها في جيب أو كيس.
3. مرايا الحلاقة. تم تجهيز المنتجات بحامل خاص وفي بعض الأحيان مجهزة بإضاءة خلفية لراحة المالك.
4. للحقائب. يقوم مصنعو الملحقات بإدخالها في الإطار لتوفير الراحة ، وبمساعدتهم سيتمكن المالك من التحكم في مظهرها في أي ظروف.

يتم تمثيل المرايا الداخلية بمجموعة متنوعة لا تقل عن:

• تحتوي الأشكال المثبتة على الحائط على مجموعة متنوعة من الأشكال - من الأشكال الهندسية الكلاسيكية إلى التكوينات الغريبة ؛
• سطح مكتب مجهز بحامل لوضع المنتج على الطاولة ، عتبة النافذة ؛
• ألواح معلقة معلقة على الجدران ، وهي متوفرة في طرز مختلفة وهي أكثر تشبه الزخرفة من كائن وظيفي ؛
• يستخدم البلاط ذو السطح العاكس في تصميم الغرفة لتوسيع المساحة.

حافة قماش المرآة مصنوعة بطرق مختلفة:

1. الواجهة - تقنية تتضمن تخليص القماش من الحواف الحادة. تستخدم عملية طحن الحافة بهذه الطريقة في صناعة الأثاث والمعدات اللازمة لقاعات المعارض والمعارض ، في تصميم المدرجات ، حيث يتم توفير المرايا ذات الحافة المفتوحة.
2. اليورو حافة - المهنية حافة العلاج وتلميع المرآة. تُستخدم هذه التقنية في إنتاج الأثاث ، بالنسبة إلى كونترتوب ، أقسام ، خطوات من المرآة ، الأبواب الزجاجية وأشياء أخرى.
3. تلميع يزيل المناطق الخشنة عند حواف المرآة. يتم تصنيعها حول محيط اللوحة حتى تصبح حافة المنتج شفافة. يستخدم تلميع بعد قطع وطحن المرآة.
4. تبقى الحافة الخام للمرآة بعد القطع. مثل هذا القماش غالبا ما يكون بمثابة عنصر ديكور في تصميم المناطق الداخلية.

تتم معالجة نهايات المنتج بحيث يمكن استخدام المرآة بأمان ، دون التعرض لخطر الإصابة من الحواف الحادة.

كيفية إنشاء مرايا آمنة

مرايا السلامة مصنوعة من مواد مختلفة. هناك أسطح مصنوعة من الأكريليك ، والزجاج الخاص غير القابل للكسر ، بالإضافة إلى ذلك ، هناك لوحات مرآة تستند إلى البلاستيك من عدة طبقات.

تستخدم مرايا السلامة القائمة على الأكريليك للاستخدام المنزلي وفي رياض الأطفال ومراكز الترفيه وغرف الألعاب. هذه الملحقات مصنوعة لأجل. أنها لا تنكسر ، خفيفة الوزن ، لا تحتوي على مواد ضارة وتنقل الصورة بوضوح. منتجات مماثلة يمكن أن تنتج في أي شكل. الاكريليك مرآة يفسح المجال تماما للمعالجة. لا يخاف من الرطوبة ، لأنه يمكن استخدامه في الحمامات وحمامات السباحة. هذا هو واحد من أفضل الخيارات وأكثرها أمانًا لاستخدام الأطفال.

بالنسبة لغرفة الطفل ، من الضروري اختيار المرايا التي ليس لها حواف حادة. يجب أن يكون السطح ثابتا بحزم. من الأفضل أن تستند قطعة القماش المرآة إلى البلاستيك. إذا لم يتم العثور على هذا ، يمكنك استخدام فيلم داخلي خاص يغطي سطح المرآة ، وفي حالة حدوث ضرر فإنه يحمل الشظايا ، مما يمنعهم من الانهيار.

كيف تصنعها بنفسك

من المؤكد أن الكثير من الناس فكروا في كيفية عمل مرآة للمواد الخام البسيطة بأيديهم ، دون الحاجة إلى العديد من المعدات الخاصة. في المنزل ، الطريقة الأسلم والأسهل هي استخدام ورقة معدنية رقيقة من "الورق". لعمل مرآة للرقائق ، ستكون المواد التالية مطلوبة:

• أنحف ورقة من المواد الخام.
• الاطار.
• الزجاج،
• إزالة الشحوم الكحول.
• الشريط الاسكتلندي.

كيف تصنع مرآة بيديك خطوة بخطوة:

1. تقلل من سطح الزجاج جيدا.
2. ضع الرقاقة على السطح المعالج وثبّت بلطف على الحواف بشريط.
3. قفل الهيكل مع الإطار.

بعد صنع المرآة في المنزل ، يمكن تزيين إطارها حسب رغبتك.

ما هي مرآة الإشارة وكيفية صنعها

يمكن أن تكون مرآة الإشارة مصنوعة من الزجاج أو المعدن. الخيار الثاني هو لوحة مصقولة على جانب واحد. يوجد في وسطها ثقب في شكل دائرة ، أكبر قليلاً من رأس المباراة. هو عليه أن تحتاج إلى التقاط "الأرنب" لإعطاء إشارة.

يتكون الجهاز الزجاجي من سطحين مترابطين ، مرآة وغير لامع. كلاهما مصمم لإعطاء إنذار. في الوقت نفسه ، يمكن استخدامها لإعطاء إشارة أثناء النهار ، في الليل ، في اكتمال القمر ، وكذلك في الضباب.

ويمكن إجراء قماش إشارة بسيطة بشكل مستقل. لعمل مرآة في المنزل ، ستحتاج إلى صفيحة معدنية بحجم كتاب عادي. يجب أن تكون مصقولة ، وفي هذه الحالة سوف تكون الإشارة أكثر وضوحًا ، وبعد ذلك يكون من الضروري ثقب ثقب في الوسط الذي يبلغ قطره 57 ملم. أبسط إشارة بناء جاهزة ، من الصعب فقط معرفة كيفية استخدامها ، فمن المستحيل القيام به دون العديد من الدورات التدريبية.

فيديو

شاهد الفيديو: صناعة القوالب البلاستيكية E (قد 2024).